| stale odporne na korozję austenityczne Cr-Ni, Cr-Ni-Ti, Cr-Ni-Mo-Ti, Cr-Ni-Si - przykłady | ||
|---|---|---|
| X5CrNi18-10 | X6CrNiTi18-10 | X6CrNiMoTi17-12-2 |
| stale odporne na korozję ferrytyczne (nierdzewne i żaroodporne) o zawartości chromu 25% i z dodatkami tytanu lub aluminium oraz krzemu | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| X10CrAl7 | X10CralSi7 | X10CrAl13 | X10CrAl18 | X10CrAlSi18 | X10CrAl24 | X10CrAl24 |
| X6Cr13 | X12Cr13 | X20Cr13 | X30Cr13 | X39Cr13 | X6CrNiTi18 | X5CrNi18-10 |
| Gatunki stali | ||||
|---|---|---|---|---|
| Cecha | X10CrAl7 X10CrAlSi7 |
X10CrAl13 H13JS |
X10CrAl18 X10CrAlSi18 |
X10CrAl24 X10CrAlSi24 |
| Struktura | Ferrytyczna | |||
| Własności magnetyczne | Stal magnetyczna | |||
| Spawalność | Utrudniona. Przed spawaniem podgrzewać do temperatury 190 – 300°C Po spawaniu wyżarzanie przy temperaturze 750 do 800°C Chłodzenie po wyżarzaniu w powietrzu |
|||
| Żaroodporność | żaroodporność do temperatury 800°C i odporność na działanie związków siarki |
żaroodporność do temperatury 950°C i wysoka odporność na działanie gazów zawierających związki siarki |
żaroodporność do temperatury 1050°C i wysoka odporność na działanie gazów zawierających związki siarki |
żaroodporność do temperatury 1200°C i odporność na działanie gazów zawierających związki siarki i gazy redukujące |
| Zdolność do przeróbki plastycznej |
Na gorąco: w zakresie temperatur 1100 – 750°C Na zimno: przeróbka plastyczna na zimno jest utrudniona, konieczność podgrzewania podczas wykonywania operacji kształtowania |
|||
